铸石板产品具备的特殊的不结垢、不挂料性能，而广泛应用于煤仓、粮仓、焦炭仓等料仓壁。但由于老工艺限制了铸石板的生产厚度，只能生产25MM以上的厚度，且存在翘曲等缺陷，在使用过程中，大大增加了仓体重量，且由于板材不平整，溜槽铸石板表面光滑，给下料形成一定阻力。这对一些磨损不是很重的设备来说，使用效果更好。2）化工设备需要的是耐腐蚀材料，铸石的化学稳定性很强，其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。3）在一些磨损不是很重，但还存在强腐蚀的工矿中使用，铸石板有其独特的优势

铸石板材是我厂较基本的产品，拥有大批量成套定型产品，如灰渣沟镶板、除尘器衬板等以及各种非标准产品，此外还能生产形状极其复杂的特异型制品，如用于引自西德的新型煤矿井下螺旋煤仓中，集圆锥、圆环有及螺旋形多种曲成于一体的全套导煤溜槽衬板。板材中还有我厂创制的预埋金属挂钩板和加筋板。在特种设备上解决了易碎和脱落的问题。管材采用离心浇铸法生产，较大规格达φ800毫米。其中加筋铸石管的创制成功使其抗压和抗冲击强度提高一倍以上，并消除了用户在管道运输中一旦管壁碎裂脱落，导致严重堵塞停产的后顾之忧。目前广泛应用在矿山的尾矿与选矿工程，武乡铸石板价格，溜槽铸石板品牌供应商，及磨损比较严重的管路中。铸石粉常用作耐酸胶泥和耐酸混凝土的主要配料，以此为基础，经过多年经验积累，我厂先后开发研究出硅质胶泥、改性硅质胶泥，解决了铸石粘结材料单一的历史。五十余年的光辉历程，防腐蚀铸石板价格，凭借雄厚技术力量，可靠的产品质量，良好的信誉度，和完善的售后服务，使我厂能够在激烈的市场竞争中，立于不败之地，依然屹立民族工业之颠，为祖国的工业发展作出杰出贡献。

胶泥配制

（1）树脂与铸石粉按重量比以1：3～3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异)，考虑到必须

在40min内使用完毕，每一盘胶泥的树脂用量以2～3㎏为宜；拌合要先加铸石粉料，后掺加树脂，玄武岩溜槽铸石板，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使

用。环境温度超过30℃时，应适当减少每盘配制量。

（2）切勿选其他固化剂另行加入胶泥中(铸石粉料中已含固化剂，当用于酸工程需另行选择粉料时，应由厂家按要求制备)，以免发生爆聚或伤人事故。　　　　

（3）镶贴铸石板的胶泥稠度，陕西溜槽铸石板，一般在春秋初冬季节为70～80mm，夏季为90～1OOmm。施工开始时可先试配一盘，以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时，可视情况适当调整，但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加树脂液二次拌合使用。

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